UN collo di bottiglia della produzione È un processo che fa parte di una catena di processi, che, a causa della sua limitata capacità produttiva, riduce la capacità dell'intera catena.
Il risultato sono interruzioni della produzione, eccesso di offerta, pressione dei clienti e scarsa motivazione dei dipendenti. Un collo di bottiglia si riferisce alla risorsa che richiede più tempo nelle operazioni di produzione per soddisfare una determinata domanda..
In genere, si osservano fenomeni come un aumento delle scorte prima del collo di bottiglia e una carenza di parti dopo il collo di bottiglia. Statisticamente, poiché le fluttuazioni sono incoerenti, questi fenomeni non si verificano sempre (inventario in eccesso e materiali insufficienti).
I colli di bottiglia possono essere risolti aumentando l'utilizzo della capacità, trovando nuovi fornitori, automatizzando i processi di manodopera e creando previsioni migliori per la domanda dei consumatori..
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Un collo di bottiglia di produzione è un collo di bottiglia che rallenta il processo. Ad esempio, ritardi nel portare i materiali in fabbrica o nella produzione di articoli difettosi a causa della scarsa formazione dei dipendenti.
Qualsiasi evento che interrompa la produzione aumenta i costi e può ritardare la consegna dei prodotti a un cliente. I ritardi possono significare la perdita di un ordine cliente e possibilmente la perdita di affari futuri.
Evitando i colli di bottiglia nel processo di produzione, è possibile mantenere un alto livello di capacità.
Tra le conseguenze vi sono possibili interruzioni della produzione, forniture in eccesso, calo della motivazione dei dipendenti e perdita di clienti.
I colli di bottiglia possono causare il sovraccarico di una macchina. Ciò potrebbe causare danni o usura e, di conseguenza, creare un potenziale intervallo di inattività a lungo termine..
Un blocco della produzione sarebbe il risultato di una macchina che rallenta l'intera catena di processo e lascia costantemente le altre macchine incapaci di continuare, mentre si accumula una grande coda..
In caso di accumulo a lungo termine, la capacità limitata su cui gira la macchina con il collo di bottiglia potrebbe diventare così lenta che le risorse accumulate che sono in coda devono essere immagazzinate.
Il costo di immagazzinamento delle scorte è significativo. Ciò richiederà risorse per trasportare materiali da un luogo a un altro, così come lo spazio, un altro potenziale costo..
Il risultato di colli di bottiglia potrebbe richiedere ai dipendenti di impegnarsi di più. Allo stesso modo, devono lavorare più ore. Inoltre, c'è il fattore di stress e frustrazione nell'operatore della macchina a collo di bottiglia..
Ciò potrebbe comportare una perdita di efficienza, poiché i dipendenti potrebbero non essere molto motivati a lavorare..
L'identificazione dei colli di bottiglia è essenziale per migliorare l'efficienza sulla linea di produzione. Ciò consente di determinare l'area in cui si verifica l'accumulo..
La macchina o il processo che accumula la coda più lunga è spesso un collo di bottiglia, sebbene non sia sempre così.
Tutte le aziende devono preventivare le vendite e i livelli di produzione. Dovrebbero quindi rivedere i risultati effettivi per determinare se la produzione sta funzionando in modo efficiente. Le variazioni nel processo di produzione vengono analizzate per apportare modifiche, inclusi miglioramenti per eliminare i colli di bottiglia.
I colli di bottiglia possono essere trovati identificando le aree in cui si verifica l'accumulo, valutando le prestazioni, valutando se ogni macchina viene utilizzata a piena capacità e trovando la macchina con un tempo di consegna elevato..
Quando l'input del prodotto arriva più velocemente della velocità del processo, inizia a verificarsi un accumulo.
Ciò significa che la macchina non ha capacità sufficiente, non viene utilizzata completamente, viene utilizzata in modo inefficiente o ha un operatore non qualificato..
Tuttavia, questo metodo non è efficace per identificare i colli di bottiglia in cui si trovano code in vari punti del processo..
Poiché una linea di produzione è direttamente collegata agli output prodotti dalle macchine, le loro prestazioni consentono di identificare il principale collo di bottiglia nel processo di produzione.
Migliorando le prestazioni di ogni macchina, sarà possibile valutare quale macchina influisce maggiormente sulla produzione complessiva. In questo modo è possibile determinare il collo di bottiglia nella catena del processo.
Utilizzando la percentuale di utilizzo di ciascuna unità produttiva, è possibile determinare la macchina che utilizza la percentuale più alta della sua capacità.
Questa macchina ostacolerà gli altri costringendoli a funzionare a una capacità inferiore.
Tuttavia, se tutte le macchine nella catena di processo funzionano a un livello di capacità simile, l'aumento della capacità della macchina più bassa non creerà un miglioramento significativo nella produzione complessiva..
Nel caso in cui più unità produttive stiano già operando a pieno regime, il monitoraggio dei fermi macchina consentirà di identificare quale macchina genera un collo di bottiglia.
La macchina prima dell'attrezzatura che ha i tempi di attesa o di fermo più lunghi nella catena di processo è un collo di bottiglia.
Esistono colli di bottiglia a breve e lungo termine. I colli di bottiglia a breve termine sono temporanei e di solito non rappresentano un grosso problema. Un esempio di collo di bottiglia a breve termine potrebbe essere un dipendente qualificato che si prende qualche giorno di ferie..
I colli di bottiglia a lungo termine si verificano continuamente e possono ostacolare in modo significativo la produzione. Un esempio di collo di bottiglia a lungo termine è quando una macchina non è abbastanza efficiente. Di conseguenza, genererà una lunga coda di attesa.
Supponiamo che ci siano quattro fasi in un processo di produzione. In questo processo, il passaggio 3 è il collo di bottiglia, con una capacità di soli 70 articoli all'ora. Questo è indicato nell'immagine dalla linea rossa continua. Questo passaggio limita la capacità produttiva dell'intero processo:
Se la sua capacità viene aumentata a 100, l'output dell'intero processo può arrivare fino a 100. A quel punto ci sarebbero due colli di bottiglia: il passaggio 1 e il passaggio 3, come indicato dalla linea rossa tratteggiata.
In altre parole, aumentando la capacità di quel passaggio del 43%, anche la capacità dell'intero processo viene aumentata del 43%.
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