Il sistemi di costo Sono il framework utilizzato dalle aziende per stimare il costo dei propri prodotti al fine di calcolare l'analisi della redditività, la valutazione delle scorte e il controllo dei costi.
La stima del costo esatto dei prodotti è fondamentale per operazioni redditizie. Un'azienda deve sapere quali prodotti sono redditizi e quali no, e questo può essere determinato solo se è stato calcolato il costo corretto del prodotto.
Inoltre, un sistema di determinazione dei costi del prodotto aiuta a stimare il valore di chiusura dell'inventario dei materiali, del lavoro in corso e dell'inventario dei prodotti finiti, al fine di preparare i rendiconti finanziari..
Un tipico sistema di determinazione dei costi funziona monitorando le materie prime mentre attraversano le diverse fasi della produzione e vengono lentamente convertite in prodotti finiti in tempo reale..
Quando le materie prime vengono messe in produzione, il sistema registra immediatamente l'utilizzo di tali materiali accreditando il conto materie prime e addebitando i prodotti in conto processo..
Poiché la maggior parte dei prodotti passa attraverso molte fasi prima di poter essere definita prodotti finiti, alla fine di un periodo ci sono spesso diversi account work-in-process..
In un ambiente di produzione, vari tipi di costi contribuiscono alla realizzazione del prodotto. La contabilizzazione di questi costi nei rapporti finanziari e gestionali migliora la comprensione della redditività delle operazioni di produzione e consente il processo decisionale.
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La componente in tempo reale del sistema dei costi è la sua caratteristica più preziosa. La direzione può prendere decisioni in base ai dati correnti e non deve attendere che venga aggiunta ai rapporti alla fine del periodo. Questa importante caratteristica non è sempre facilmente ottenibile.
In un sistema di determinazione dei costi, l'allocazione dei costi viene effettuata sulla base di un sistema di determinazione dei costi tradizionale o di un sistema di determinazione dei costi basato sulle attività. Il sistema di determinazione dei costi tradizionale calcola un unico tasso di spesa e lo applica a ogni lavoro o reparto.
D'altra parte, il calcolo dei costi basato sull'attività implica il calcolo del tasso di attività e l'applicazione dei costi generali ai prodotti in base al rispettivo utilizzo di ciascuna attività..
Materiali diretti e materiali indiretti.
Lavoro diretto e lavoro indiretto.
- Spese generali di produzione, compreso il personale di produzione.
- Spese generali amministrative, compreso il personale d'ufficio.
- Spese generali di vendita, inclusa la produzione e la manutenzione di cataloghi, pubblicità, mostre, personale di vendita, costo del denaro.
- Spese generali di distribuzione
- Manutenzione e riparazione, sia apparecchiature per ufficio che macchinari di fabbrica.
- Forniture
- Utenze, inclusi gas, elettricità, acqua e valutazioni comunali.
- Altre spese variabili
- Salari / buste paga, inclusi salari, pensioni e detrazioni.
- Occupazione (affitto, mutuo, tasse sulla proprietà)
- Ammortamento (beni durevoli, comprese macchine e attrezzature per ufficio)
- Altre spese fisse
Queste categorie sono flessibili e talvolta si sovrappongono. Ad esempio, in alcune aziende, il costo della macchina è separato dalle spese generali e riportato come una voce completamente separata, e i costi del personale a volte sono separati dagli altri costi di produzione..
A seconda che i costi generali di produzione fissi vengano addebitati o meno ai prodotti, i sistemi di costo hanno due varianti: costo diretto o variabile e costo per assorbimento.
Nel costo diretto o variabile, vengono addebitati al magazzino solo i costi di produzione variabili. I costi fissi di produzione sono addebitati come spese nel periodo in cui sono sostenuti.
Questo metodo presenta alcuni vantaggi e svantaggi per il reporting interno. Tuttavia, non fornisce un'adeguata allocazione dei costi, perché i costi fissi correnti associati alla produzione delle scorte sono addebitati alle spese, indipendentemente dal fatto che la produzione sia venduta o meno durante il periodo. Per questo motivo, i costi diretti non sono generalmente accettabili per la rendicontazione esterna..
Il costo per assorbimento, chiamato anche costo totale, è un metodo tradizionale in cui tutti i costi di produzione, variabili e fissi, vengono addebitati a magazzino e diventano beni..
Ciò significa che questi costi non diventano spese fino a quando l'inventario non viene venduto. In questo modo, l'incarico è più vicino alla realtà..
Tuttavia, tutti i costi di vendita e amministrativi sono addebitati alle spese. Tecnicamente, per la rendicontazione esterna è richiesto un costo di assorbimento. Il metodo di assorbimento è spesso utilizzato anche per la rendicontazione interna.
È un tipo di procedura relativamente nuovo che può essere utilizzato come metodo di valutazione dell'inventario. La tecnica è stata sviluppata per fornire costi di prodotto più accurati. Questa maggiore precisione si ottiene monitorando i costi dei prodotti nelle varie attività.
I costi vengono assegnati alle attività (costi delle attività) e poi, in una seconda fase, vengono assegnati agli output che utilizzano tali attività. Cioè, le attività consumano denaro ei prodotti consumano attività.
Fondamentalmente, cerca di trattare tutti i costi come variabili, riconoscendo che tutti i costi variano con qualcosa, o con il volume di produzione o con qualche fenomeno non correlato al volume di produzione..
I costi di produzione, nonché i costi di vendita e amministrativi sono imputati ai prodotti.
Nei tradizionali sistemi di costi di assorbimento e costi diretti, le spese generali di produzione vengono assegnate ai prodotti in base a una misurazione correlata al volume di produzione, come le ore di manodopera diretta utilizzate.
Pertanto, le differenze fondamentali tra i sistemi tradizionali e i sistemi basati sulle attività sono:
- Come vengono allocati i costi indiretti. Il costo basato sull'attività utilizza sia il volume di produzione che le basi del volume non di produzione.
- Quali costi vengono assegnati ai prodotti. La determinazione dei costi basata sulle attività tenta di allocare tutti i costi ai prodotti, inclusi i costi di marketing, distribuzione e amministrazione..
La determinazione dei costi degli ordini di lavoro è un sistema di determinazione dei costi che accumula i costi di produzione separatamente per ogni lavoro. È appropriato per le aziende che si dedicano alla produzione di prodotti unici e ordini speciali.
I costi si accumulano per lavori, ordini, contratti o lotti. La chiave è che il lavoro viene svolto secondo le specifiche del cliente. Di conseguenza, ogni lavoro tende ad essere diverso..
Ad esempio, il calcolo del costo per commessa viene utilizzato per progetti di costruzione, contratti governativi, cantieristica navale, riparazioni auto, stampa di lavori, libri di testo, giocattoli, mobili in legno, macchine per ufficio, cofanetti, strumenti e bagagli.
Rientra in questa categoria anche l'accumulo del costo dei servizi professionali (ad esempio, avvocati, medici)..
Il calcolo dei costi per processo è definito come il metodo di calcolo dei costi applicabile quando i prodotti o servizi derivano da una sequenza di operazioni o processi continui o ripetitivi. I costi sono mediati sulle unità prodotte nel periodo.
È un sistema di costi che tiene traccia e accumula i costi di produzione separatamente, per ogni processo. Determina il costo di un prodotto in ogni processo o fase di produzione.
È appropriato per i prodotti la cui produzione è un processo che coinvolge diversi reparti e il flusso dei costi da un reparto all'altro. Per industrie che producono grandi quantità di prodotti omogenei e dove la produzione è un flusso continuo.
Il costo del processo accumula i costi diretti e alloca i costi indiretti di un processo di produzione. I costi sono allocati ai prodotti, di solito in un grande lotto, che può includere la produzione di un intero mese. Infine, i costi devono essere attribuiti alle singole unità del prodotto.
Ad esempio, è il sistema di costi utilizzato dalle raffinerie di petrolio, dai produttori di prodotti chimici o di cemento, ecc..
Ci sono situazioni in cui un'azienda utilizza una combinazione delle caratteristiche del costo per lavoro e del costo per processo in quello che viene chiamato un sistema di determinazione dei costi ibrido..
I sistemi ibridi o misti vengono utilizzati in situazioni in cui è richiesto più di un metodo di accumulo dei costi.
Ad esempio, in alcuni casi, si utilizza la determinazione dei costi di processo per i materiali diretti e si utilizza il calcolo del costo per lavoro per i costi di conversione (ovvero, manodopera diretta e spese generali di fabbrica)..
In altri casi, il calcolo del costo dell'ordine di lavoro può essere utilizzato per i materiali diretti e il costo per processo per i costi di conversione. I diversi reparti o operazioni all'interno di un'azienda possono richiedere diversi metodi di accumulo dei costi..
Per questo motivo, i metodi di accumulo dei costi misti o ibridi vengono talvolta definiti metodi dei costi operativi..
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